免燒磚質(zhì)量關(guān)鍵在于原材料的選擇配比和受壓大小。全自動(dòng)免燒磚機生產(chǎn)線(xiàn)原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等，并且能夠與水泥粘結。免燒磚生產(chǎn)原材料配比沒(méi)有固定公式計算，關(guān)鍵是看廠(chǎng)家當地的具體情況。如果工廠(chǎng)處于礦場(chǎng)電廠(chǎng)附近可以節省很多原料使用費用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等級水泥）的話(huà)可以減少水泥用量。但是我們建議您使用粉末材料和顆粒狀物料的混合使用，這樣的組合會(huì )更好，而且可以節約水泥，降低原材料的成本。
免燒磚生產(chǎn)原材料準備需要用到顎式破碎機、球磨機、三倉配料站、輸送帶、攪拌機等。
顎式破碎機
顎式破碎機適用于免燒磚原材料破碎。主要有機架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成，電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶轉動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按已調整好的軌道進(jìn)行運動(dòng)，從而將破碎腔內的物料破碎。電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破碎機動(dòng)顎作周期運動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現批量生產(chǎn)。
球磨機
球磨機是物料被破碎機破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。東與機械集團生產(chǎn)的球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉、格子型球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。圓錐球磨機是采用滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機。它系統解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(cháng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。與傳統球磨機相比，應用該技術(shù)的球磨機可有效降低電機功率，節省潤滑油的使用并節約了冷卻水。綜合性能降低免燒磚的生產(chǎn)成本。
三倉配料站
三倉配料站適用于原材料質(zhì)量配比。三倉配料站顧名思義有三個(gè)倉，分別裝上不同的原料，倉下有計量稱(chēng)，控制各種原料的重量，按比例配料，是原料配比更加準確。
輸送帶
輸送帶是將配好的原材料輸送到下一個(gè)設備。東岳生產(chǎn)的輸送帶有單層和雙層。
攪拌機
攪拌機將配好的原料攪拌均勻。攪拌機按攪拌原理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機。一般免燒磚機生產(chǎn)選用強制式攪拌機。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
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